除塵布袋檢漏儀

除塵布袋檢漏儀安裝步驟  

基礎(chǔ)準(zhǔn)備  

位置選擇：需避開(kāi)強(qiáng)電場(chǎng)、強(qiáng)磁場(chǎng)、高溫及振動(dòng)區(qū)域，安裝底座開(kāi)孔尺寸為φ32-33mm（如φ33mm標(biāo)準(zhǔn)孔），遠(yuǎn)離閥門(mén)和彎頭以便調(diào)試。管道水平安裝時(shí)避免底部，防止積灰影響檢測(cè)。  

電纜敷設(shè)：使用3×0.75mm²RVVP屏蔽電纜連接儀器與控制柜，長(zhǎng)度≤50米（特殊情況可延長(zhǎng)）；控制柜與工控機(jī)間采用2×1.0mm²RVVP電纜，提供AC220V電源。電纜需穿金屬管或電纜橋架，避免與動(dòng)力線混裝，屏蔽層需良好接地（接地電阻<4Ω）。  

密封與防護(hù)：儀器與底座間加四氟墊片，螺紋連接防泄漏；外殼穿線孔用防水膠帶密封，電纜固定低于穿線孔防雨水滲入。  

設(shè)備安裝  

控制柜需就近安裝，遠(yuǎn)離電磁干擾源，并配備防雨罩（室外安裝時(shí)）。電磁閥與脈沖閥連接處加橡膠墊，螺栓固定后接對(duì)應(yīng)導(dǎo)線，開(kāi)保護(hù)罩時(shí)按鈕銷需旋轉(zhuǎn)90°。  

傳感器底座需匹配管道直徑，插入深度為管徑的1/2-2/3，確保探頭與氣流方向垂直或水平（水平管道避免底部安裝）。  

除塵布袋檢漏儀的工作原理  

核心檢測(cè)技術(shù)  

靜電感應(yīng)原理：粉塵通過(guò)布袋時(shí)，破損處高濃度粉塵進(jìn)入凈氣室，顆粒與傳感器電極摩擦產(chǎn)生靜電信號(hào)，通過(guò)放大分析判斷泄漏位置及嚴(yán)重程度。  

光散射原理：激光/紅外光束照射氣流，粉塵濃度超標(biāo)時(shí)散射光強(qiáng)度變化被接收器捕捉，適用于高精度場(chǎng)景（如電力、化工行業(yè)）。  

壓差監(jiān)測(cè)：通過(guò)測(cè)量除塵器進(jìn)出口壓力差判斷堵塞或泄漏，但無(wú)法精確定位，需結(jié)合其他技術(shù)。  

實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)與報(bào)警  

儀器持續(xù)監(jiān)測(cè)粉塵濃度或壓力波動(dòng)，數(shù)據(jù)超過(guò)閾值時(shí)觸發(fā)聲光報(bào)警，并定位泄漏點(diǎn)（如通過(guò)文氏管冒塵判斷破袋位置）。部分型號(hào)支持?jǐn)?shù)據(jù)記錄、趨勢(shì)分析及遠(yuǎn)程傳輸（如4G/485模塊）。
  

除塵布袋檢漏儀維護(hù)與安全  

日常維護(hù)  

參數(shù)監(jiān)控：定期檢查工作壓力、壓差、風(fēng)機(jī)風(fēng)量等參數(shù)，異常時(shí)排查濾袋堵塞、清灰失效等問(wèn)題。  

清灰系統(tǒng)維護(hù)：檢查脈沖閥、氣包、噴吹管，確保無(wú)積水、無(wú)堵塞；脈沖閥膜片為易損件，需定期更換。  

濾袋檢查：通過(guò)停車后開(kāi)蓋觀察積塵或噴吹時(shí)文氏管冒塵判斷破袋，及時(shí)更換破損濾袋（整體更換周期按廠家建議執(zhí)行）。  

排灰系統(tǒng)清理：定期清理灰斗、螺旋輸送機(jī)、星形卸灰閥，防止堵塞；潤(rùn)滑傳動(dòng)部件，檢查密封件完好性。  

定期校準(zhǔn)與檢修  

每季度/半年進(jìn)行儀器校準(zhǔn)（如光學(xué)傳感器清潔、靜電信號(hào)校準(zhǔn)），確保檢測(cè)精度。  

全面檢修包括殼體、支架、管道結(jié)構(gòu)檢查，電氣系統(tǒng)（電磁閥、控制器）維護(hù)，清灰系統(tǒng)拆卸清洗，濾袋骨架變形/銹蝕修復(fù)等。  

建立維護(hù)檔案，記錄運(yùn)行數(shù)據(jù)、故障原因及處理措施，制定預(yù)防性維護(hù)計(jì)劃。  

安全注意事項(xiàng)  

安裝/檢修時(shí)需斷電，避免帶電操作；高溫或有害氣體環(huán)境需配備防護(hù)裝備。  

儀器需防塵、防水（防護(hù)等級(jí)需符合工業(yè)環(huán)境要求），避免電磁干擾（如遠(yuǎn)離變頻器、高壓線）。  

發(fā)現(xiàn)儀器異常（如信號(hào)漂移、報(bào)警誤觸）時(shí)，及時(shí)聯(lián)系專業(yè)人員檢修，禁止自行拆卸。